Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Инновационные технологии

в машиностроении

____________________________________________________________________

185

УДК 621.921.1:621.923.74

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОПЕРАЦИИ ПРИТИРКИ ПУТЕМ

ПРИМЕНЕНИЯ ЗЕРЕН С КОНТРОЛИРУЕМОЙ ФОРМОЙ

А.Н. КОРОТКОВ, доктор техн. наук, профессор

Д.В. ВИДИН, ст. преподаватель

(КузГТУ, г. Кемерово)

Видин Д.В.

– 650000, г. Кемерово, ул. Весенняя, 28,

Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева,

e-mail:

Притирка является эффективным способом окончательной обработки деталей. Вместе

с тем анализ показывает, что этот вид обработки обладает существенным недостатком,

связанным с отсутствием контроля формы используемых абразивных или алмазных зерен.

Неупорядоченность формы зерен приводит к тому, что каждое зерно по-разному срезает

металл и во многих случаях по этой причине либо просто не работает, либо делает

минимальный вклад в совокупный процесс обработки.

Предложены новые составы абразивно-притирочных паст, отличающихся от

известных тем, что в них используются зерна с контролируемой и одинаковой формой. Такие

зерна можно получать, например, за счет использования технологии вибрационной

сепарации абразивных масс. Количественный контроль формы фракций сепарируемых зерен

осуществляли путем использования понятия коэффициента формы, равного отношению

проекций описанных и вписанных окружностей в контуры сепарируемых зерен, на основе

специально разработанных программ для ЭВМ, способных обрабатывать большие массивы

экспериментальных данных (не менее 100 штук отдельных зерен). Описаны результаты

испытаний новых составов паст при различных схемах притирки. Полученные результаты

свидетельствуют о том, что реализуя принцип дифференцированного подхода к выбору

формы зерен, можно добиться значительного улучшения режущей способности абразивно-

притирочных паст и качества обработки поверхности деталей.

Ключевые слова:

абразивно-притирочные пасты, форма шлифовальных зерен,

коэффициент формы, схемы притирки деталей, режущая способность, шероховатость

обработки.

Введение

Притирка – это снятие тончайших слоев металла в среде смазки посредством

мелкозернистых абразивных порошков или алмазных паст, нанесенных на

поверхность инструмента (притира). В качестве инструмента используется притиры,

изготовленные из серого чугуна перлитной структуры или другого мягкого металла.

Притирка представляет собой один из самых точных способов окончательной

доводки поверхностей, в процессе которого с поверхности обрабатываемой детали

удаляются все неровности, а также неровности, появившиеся в результате

предыдущей обработки.