Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2
Материаловедение
в машиностроении
____________________________________________________________________
381
УДК 621.793.72: 669.017.3
ЗАВИСИМОСТЬ СТРУКТУРНО-НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ КОМПОЗИТА
ОТ ВРЕМЕНИ МЕХАНОАКТИВАЦИИ И ОТ СОСТАВА ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ
«ГИДРОКСИАПАТИТ-НИКИЛИД ТИТАНА»
А.А. ПОПОВА, магистрант
В.И. ЯКОВЛЕВ, канд. техн. наук, доцент
А.А. СИТНИКОВ, доктор техн. наук, профессор
М.В. ЛОГИНОВА, канд. техн. наук, с.н.с.
А.В. СОБАЧКИН, канд. техн. наук, с.н.с.
(АлтГТУ, г. Барнаул)
Попова А.А.
– 653038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46,
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
е-mail:
anicpt@rambler.ruИзучено влияние времени механоактивации и состава компонентов порошковой
смеси «гидроксиапатит-никелид титана» на структурно-напряженное состояние
механокомпозита.
Ключевые слова
: гидроксиапатит кальция, никелид титана, механоактивация,
слоистый композит.
Введение
Одним из наиболее интенсивно развивающихся направлений современного
медицинского материаловедения является создание имплантатов для замены поврежденных
участков ткани. При этом возникает необходимость нанесения на имплантанты
биосовместимых покрытий, которые не оказывают отрицательного действия на живой
организм и стимулируют процессы регенерации ткани.
К таким материалам для нанесения покрытий относится гидроксиапатит (ГА) -
(Ca
10
(PO
4
)
6
(OH)
2
). Однако низкие механические характеристики покрытий из ГА, такие как
прочность, трещиностойкость и стойкость к ударным нагрузкам, ограничивают применение
ГА для имплантатов [1].
Задача создания прочных биосовместимых покрытий может быть решена введением в
состав порошковой смеси из гидроксиапатита кальция матрицы из сверхэластичного
материала, обладающего высокой биохимической и биомеханической совместимостью. В
данной работе, в качестве такого материала, используется никелид титана. Высокая
пористость имплантов никелида титана (80-90 %) [2] способствует хорошему врастанию
твердых и мягких тканей организма [3, 4]. В то же время, введение в композит никелида
титана позволяет получить новый класс материалов, обладающих высокими механическими
характеристиками.
Для получения слоистого композита состоящего из ГА+ TiNi целесообразно
использовать метод механоактивационной обработки (МА) как эффективный способ
получения композиционных материалов [5]. Однако, в процессе механической активации
компонентов порошковой смеси происходит изменение структурно-напряженного состояния
получаемого композиционного материала. В связи с этим, большой научный и практический
интерес представляет изучение влияния МА на структурно-напряженное состояние
композита «ГА-никелид титана».