Актуальные проблемы в машиностроении №2 2015

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

286

УДК 621.9.079

КОНСТРУКЦИЯ ПАРОГЕНЕРАТОРА

С.А. ЕГОРОВ, канд. техн. наук, доцент

Д.В. КОРОБОВ, аспирант

И.А. СВИРИДОВ, аспирант

(ИВГПУ, г. Иваново)

Коробов Д.В.

– 153000, г. Иваново, пр. Шереметевский, д. 21,

Ивановский государственный политехнический университет,

e-mail:

В данной работе предлагается устройство парогенератора устанавливающееся на

патрубок подачи смазочно-охлаждающей жидкости металлорежущего станка. Подача

жидкости происходит через парогенератор, который может производить как нагрев смеси,

так и преобразование ее в пар. Температура пара на выходе регулируется зазором между

электродами.

Ключевые слова:

смазочно-охлаждающая жидкость, парогенератор, нагрев, парооб-

разование.

Введение

Применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) в процессе об-

работки металлов резанием позволяет снизить износ инструмента, повысить точность меха-

нической обработки, интенсифицировать процесс резания [1, 2].

Для экономии СОТС и уменьшения теплового удара при выполнении чистовых опе-

раций резанием некоторые исследователи применяют подачу СОТС в паровой фазе [3, 4].

Преимуществами данного способа является малый расход технологического средства, срав-

нимый с подачей аэрозоли, отсутствие теплового удара и повышение стойкости инструмен-

та, чувствительного к перепадам температуры, повышение точности обработки вследствие

снижения тепловых деформаций.

Важным преимуществом применения СОТС в паровой фазе является снижение вре-

мени транспорта активных компонентов в зону резания [5].

Постановка задачи

Ранее было предложено устройство [6], позволяющее получать смазочно-

охлаждающую жидкость в паровой фазе. Оно имело конструктивно отдельный нагреватель.

Цель работы предложить конструкцию парогенератора, который позволяет произво-

дить пар за счет тепла, выделяемого электрическим током при пропускании его через поток

жидкости.

Результаты и обсуждение

Был проведен анализ патентов, где встречаются близкие технические решения [7, 8].

Недостатками прототипов являются повышенное гидравлическое сопротивление проходя-

щей жидкости и недостаточная конвекция, а также высокая металлоемкость, большие габа-

ритные размеры и сложная технология изготовления.