Механики XXI веку №15 2016

67 / 457

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
67
Life tests of inserts of Tungsten free hard alloys in the initial state, and
imprisoned in the optimal conditions for combined electric diamond grinding
Losev E.D.a, Kuznetsov A.M.b, Popilova T.G.c
Bratsk State University, 40, Makarenko str., Bratsk, Russia
a с
Key words: tungsten free hard alloys, KHT-16, tool life, combined electric diamond grinding
The research on resistance of cutting inserts tungsten free hard alloys at baseline and after sharpening on a
combined electric diamond grinding on optimal treatment regimens. The data show an increase in resistance of cutting
tools equipped with indexable inserts of the KHT-16alloy as compared with the original, twice. This is because the
surfaces and edges of the cutting inserts have defects, which should be removed in subsequent processing. The proposed
combined electric diamond grinding, provides the high quality of the cutting edge and a reduction in the area of chips
at the front surface and can be recommended for the resharpening of cutting plates of tungsten free hard alloys.
УДК 621.9.047
Электрохимическое растворение быстрорежущей стали Р9К5
в водных растворах нейтральных солей
Рахимянов Х.М.a, Янпольский В.В.b , Иванова М.В.c , Проскурин Р.С.d
Новосибирский государственный технический университет, пр. Карла Маркса, 20, г. Новосибирск,
Россия
a b c
Ключевые слова: электрохимическое растворение, быстрорежущие стали, пассивация, по-
ляризационные исследования, электролиты
Проведены экспериментальные исследования электрохимического растворения быстрорежущей ста-
ли Р9К5 в водных 10% растворах нейтральных солей NaNO3, Na2SO4 и NaCl. Установлено, что электрохимиче-
ское растворение быстрорежущей стали Р9К5 в водном растворе нейтральной соли 10% NaCl происходит в
активном состоянии в диапазоне потенциалов от 0 до 0,5 В и от 1,5 до 7,5 В, о чем свидетельствует непре-
рывное увеличение плотности тока с повышением потенциала анода. Участки торможения в диапазоне по-
тенциалов от 0,5 до 1,5 В и от 7,5 до 8 В, связаны с образованием окисной пленки на поверхности образца.
Участки пассивации присутствуют и при растворении быстрорежущей стали Р9К5 в 10% растворе азотно-
кислого натрия. Электрохимическое растворение стали Р9К5 в водном растворе 10% сульфате натрия про-
исходит в активном состоянии в диапазоне потенциалов от 0 до 8 В. Наибольшее значение плотности тока
i=18,44 А/см2 было достигнуто при растворении в водном растворе 10% NaCl при потенциале φ = 7,5 В.
Введение. Быстрорежущие стали широко распространены в машиностроительном производ-
стве для изготовления режущего инструмента для обработки конструкционных сталей и чугунов, ра-
ботающего как при небольшой скорости резания, но с высокими давлениями (метчики, плашки), так
и при значительных скоростях (сверла, резцы, фрезы) [1]. Кроме этого быстрорежущие стали исполь-
зуют при изготовлении фильер и пуансонов. Входящие в состав большинства марок быстрорежущих
сталей карбиды вольфрама, определяющие их прочность в значительной мере, затрудняют их меха-
ническую обработку. Применение традиционных методов обработки изделий из быстрорежущих ста-
лей в закаленном состоянии зачастую приводит к появлению дефектов, снижающих их работоспо-
собность [2]. Одним из способов формообразования деталей из металлов и сплавов, снижающих ве-
роятность появления дефектов, является электрохимическая обработка [3, 4]. Для использования
данного способа формообразования в обработке деталей из быстрорежущих сталей необходимо вы-
явление особенностей поведения при электрохимическом растворении.
Методика экспериментального исследования. Выявление особенностей электрохимическо-
го растворения металлов и сплавов в электролитах различного состава возможно при изучении анод-
ных поляризационных характеристик, устанавливающих зависимость величины плотности тока от
потенциала анода [5, 6]. Исследование электрохимического растворения проводили на быстрорежу-