Механики XXI веку №15 2016

Механики XXI веку. №15 2016 г.

УДК 621.922.025

Стойкостные испытания режущих пластин из безвольфрамовых

твердых сплавов в исходном состоянии и заточенных

на оптимальных режимах комбинированного

электроалмазного шлифования

Лосев Е.Д.

, Кузнецов А.М.

, Попилова Т.Г.

Братский государственный университет, ул. Макаренко 40, Братск, Россия

_elk_@mail.ru , b predalex@ya.ru ,

avtocentr777@mail.ru

Ключевые слова:

безвольфрамовые твёрдые сплавы, стойкость инструмента, комбиниро-

ванное электроалмазное шлифование

Произведено исследование стойкости режущих пластин из безвольфрамового твёрдого сплава в ис-

ходном состоянии и после затачивания по методу двойного травления на оптимальных режимах обработки.

Полученные данные свидетельствуют об увеличении стойкости режущего инструмента, оснащённого смен-

ными многогранными пластинами из сплава КНТ-16 по сравнению с исходными, в два раза. Это объясняется

тем, что поверхности и кромки режущих пластин имеют дефекты, которые необходимо устранять при по-

следующей обработке. Предлагаемый метод комбинированного электроалмазного шлифования с одновремен-

ной непрерывной правкой шлифовального круга, обеспечивает высокое качество режущей кромки и уменьше-

ние величины площадки сколов при передней поверхности и может быть рекомендован для переточки режу-

щих пластин из безвольфрамовых твёрдых сплавов.

Более дешёвые металлорежущие пластины из безвольфрамовых твердых сплавов (БВТС) мо-

гут использоваться в механообработке взамен инструмента из твердых сплавов группы ВК и ТК. Од-

нако их применение на сегодняшний день ограничено, вследствии нестабильности их режущих

свойств. Важнейшей операцией в процессе формообразования режущих кромок инструмента являет-

ся операция затачивания. Перспективным направлением является применение комбинированного

электроалмазного шлифования для заточки инструмента из БВТС [1 – 5].

По данным литературы, безвольфрамовые твердосплавные пластины являются более трудно-

обрабатываемым материалом по сравнению с традиционными твердосплавными пластинами групп

ТК, ВК [6 – 12].

Для испытаний использовались четырехгранные пластины из КНТ-16 типоразмера 03114-

150412 ГОСТ 19052-73. Пластины затачивались по передней и задней поверхности. За переднюю по-

верхность бралась сторона без стружколомающей канавки. Испытывались пластины в исходном со-

стоянии и эти же пластины, переточенные по МДТ на рекомендуемых режимах: V

кр

= 52 м/с; S

пр

= 1,5

м/мин; t = 0,03 мм/дв.ход; i

тр

= 30 А/см

; i

пр

= 0,2 А/см

. Круг АЧК АСВ 100/80 A1 М1-100% [2, 7, 8,

13, 14]. В исследованиях использовался токарно-винторезний станок 16K20 с бесступенчатым приво-

дом. Обрабатываемый материал - сталь 38ХС. За критерий износа принимался линейный износ по

задней поверхности h = 0,6 мм. Режим точения стали V=150 м/мин; S =0,2 мм/об; t = 1 мм [15 – 20].

Резец, с установленной в нем твердосплавной пластиной, имел следующие параметры:



= -5°;



= 5°;



= 45°;



1 = 45°. Полученные данные стойкости резцов представлены в табл. 1. и на рис. 1.

Анализируя полученные данные можно сделать вывод: пластины, заточенные на оптималь-

ных режимах комбинированного электроалмазного шлифования, имеют стойкость в 2 раза больше,

чем исходные пластины. По данным источников [21 – 23] режущая кромка нешлифованных пластин

из БВТС имеет сколы и трещины, эти и объясняется их низкая стойкость по сравнению с аналогич-

ными пластинами, обработанными по МДТ. Заточенные пластины имеют минимальную величину

площадки сколов при передней поверхности [24, 25] и высокое качество режущего лезвия [25, 26]. На

основании полученных данных рекомендуется использовать комбинированное электроалмазное

шлифование для подготовки режущего инструмента к работе.