Механики XXI веку №15 2016

45 / 457

Современные технологии и автоматизация в машиностроении
45
Modeling precast lathe tool for processing composite materials
Sidorenko S.A.a, Shmakova, .b, Shiryaeva A.E.c, Caplev D.A.d
Bratsk state University, 665709, Russia, Bratsk, 40 Makarenko St.
a b , c
d
Keywords: composite materials; production; efficiency; rational choice; precast lathe tool; graphical
modeling
In article ways of increase of efficiency of application of composites, which is proposed to replace the
conventional structural and other materials in the field of engineering, where feasible; consider methods of processing
of products made of composites, among which mechanical adopted, as most rational; describes the features of
mechanical processing of articles made of composite materials, including the specifics of cutting composites; presents
edge tools for machining of composites; the prospects of the use of prefabricated cutting tool with replaceable
indexable inserts for the machining of composite materials; reflect the graph model, designed for an integrated
approach to problem solving via systematic data on precast lathe blade tools and automation of search, analysis and
selection of cutting tools for machining of composite materials; the future realization of research results.
УДК 621.923
Исследование разложения импрегнатора абразивного инструмента
при температурном моделировании процесса и шлифовании
Носенко В.А.а, Митрофанов А.П.b, Крутикова А.А.b
Волжский политехнический институт (филиал) ВолгГТУ, ул. Энгельса, 42а, г. Волжский, РФ
а
Ключевые слова: шлифование, абразивный инструмент, импрегнатор, дериватографический
анализ, газовый анализ
Методом дериватографического анализа исследовано изменение массы и энтальпии гексахлорпарак-
силола. Основная масса газообразных продуктов, выделяется в интервале температур 150-270 °С. Методом
газового анализа в зоне резания выявлено, что при работе абразивным инструментом, импрегнированным дан-
ным составом, происходит выделение хлора на протяжении всего п роцесса шлифования. Определено влияние
глубины шлифования на концентрацию хлора. Установлено влияние продуктов термического разложения гек-
сахлорпараксилола на процесс контактного взаимодействия абразивного инструмента с обрабатываемым
металлом. Проведены эксплуатационные испытания импрегнированного абразивного инструмента. Показано,
что при работе импрегнированным шлифовальным кругом обеспечивается более высокая стабильность про-
цесса по сравнению с базовым. Шероховатость обработанной поверхности при шлифовании импрегнирован-
ным абразивным инструментом снижается на 30 %, наблюдается тенденция к некоторому повышению ко-
эффициента шлифования.
Одним из наиболее перспективных и доступных методов совершенствования абразивного ин-
струмента является импрегнирование его специальными составами. Воздействуя на процесс шлифо-
вания сразу по нескольким направлениям, импрегнирование абразивного инструмента снижает сило-
вую и тепловую напряженность процесса шлифования, расход инструмента, повышает качество об-
работанной поверхности.
К числу наиболее распространенных импрегнаторов относятся парафин, сера, бакелит, графит
и др. [1 – 7]. Вещества, осаждаемые в порах круга, находятся в основном в твердом или пастообраз-
ном состоянии. Под действием температуры шлифования некоторые соединения переходят в жидкое
или газообразное состояние. Эффективность воздействия импрегнатора зависит от интенсивности
распада веществ, проникающей способности и активности взаимодействия с обрабатываемым мате-
риалом. В связи с этим, одним из перспективных направлений совершенствования абразивного инст-
румента считается использование в качестве импрегнаторов веществ, способных при температуре
шлифования разлагаться с выделение большого количества газов. Доказана эффективность примене-