Table of Contents Table of Contents
Previous Page  100 / 150 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 100 / 150 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 2. 2017

Materials Science

in Machine Building

____________________________________________________________________

100

УДК 621.791:624

ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ КОБАЛЬТА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА

НАПЛАВЛЕННОГО ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ СИСТЕМЫ

Fe-C-Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V МЕТАЛЛА

И.В. ОСЕТКОВСКИЙ, магистрант

Н.А. КОЗЫРЕВ, доктор техн. наук, профессор

Н.В. КИБКО, канд. техн. наук, ст. преподаватель

М.В. ПОПОВА, доктор техн. наук, профессор

Р.Е. КРЮКОВ

, канд. техн. наук

(СибГИУ, г. Новокузнецк)

Козырев Н.А

. – 650007, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42,

Сибирский государственный индустриальный университет,

e-mail: Kozyrev

_ na@mail.ru

Исследовано влияние кобальта, введенного в шихту порошковой наплавочной

проволоки системы Fe-C-Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V, на структуру, характер неметаллических

включений, твердость и износостойкость наплавленного металла. В лабораторных условиях

были изготовлены образцы порошковых проволок с использованием соответствующих

порошкообразных материалов. В качестве углеродфторсодержащего материала использовали

пыль газоочистки алюминиевого производства.

В ходе проведения исследования был определен химический состав наплавленного

металла, проведен металлографический анализ, определены механические свойства. В

результате металлографического анализа установлены размер бывшего зерна аустенита,

дисперсность мартенсита в структуре наплавленного металла, уровень загрязненности его

неметаллическими включениями. Показано, что измельчению игл мартенсита и уменьшению

размера бывшего зерна аустенита способствует увеличение содержания никеля до 0,65% в

составе наплавляемой стали, а также введение кобальта при одновременном уменьшении

содержания углерода до 0,17-0,23%.

Изменение степени легированности порошковой проволоки системы Fe-C-Si-Mn-Cr-

Ni-Mo-V практически не оказывает влияние на уровень загрязненности неметаллическими

включениями наплавленного ею слоя.

Ключевые слова:

Проволока, ударно-абразивный износ, наплавка, восстановление,

многофакторный анализ, износостойкость, твердость, неметаллические включения,

структура

Введение

В настоящее время одной из наиболее эффективных технологий упрочнения и

восстановления деталей является электродуговая наплавка порошковыми проволоками.

Разработка материалов и использование инновационных технологий восстановления,

значительно повышающих износостойкость изделий, является актуальной задачей [1]. В

связи с этим производиться разработка и изготовление специальных порошковых проволок,

обеспечивающих наплавленные ими покрытия высокой твёрдостью, а также абразивной и

ударно-абразивной износостойкостью [2-15]. Широкое распространение для наплавки