Table of Contents Table of Contents
Previous Page  96 / 142 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 96 / 142 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 1. 2017

Materials Science

in Machine Building

____________________________________________________________________

96

содержание азота в ≈ 1,2 – 1,5 раза ниже, чем в конгломерате с относительно небольшим

подповерхностным объемом (рисунок 3 а).

Рис.3.

Распределение азота по глубине газотермического покрытия из стали 40Х13,

прошедшего ионно-лучевое азотирование при 870 К (3 часа):

а – оксидная пленка располагается на глубине

29 мкм от поверхности покрытия;

б – оксидная пленка располагается на глубине

52 мкм от поверхности покрытия

Таким образом, оксидные прослойки на границах напыленных частиц могут

выступать в качестве непроницаемых или частично проницаемых барьеров для диффузии

азота. В свою очередь наличие непроницаемых для диффузии оксидных прослоек приводит к

появлению концентрационной неоднородности распределения азота по поверхности и

глубине покрытия, прошедшего ионно-лучевую обработку (рисунок 3 а, б). Проведенные

ранее исследования [5], направленные на изучение распределения азота в подвергнутом

ионно-лучевому азотированию газотермическом покрытии из аустенитной стали 06Х19Н9Т

также показали, что напыленные частицы, имеющие пониженный подповерхностный объем,

имеют более высокую концентрацию азота и значения микротвердости по сравнению с

крупными частицами и конгломератами сплавленных частиц, имеющими большой

подповерхностный объем. На рисунке 4 приведена схема, иллюстрирующая указанное

явление. Можно видеть, что напыленные частицы 1 и 2, имеющие одинаковую площадь

поверхности и различающиеся величиной подповерхностного объема, после облучения

одинаковой дозой ионов азота будут характеризоваться существенно различной

концентрацией легирующей примеси. При этом наиболее высокая концентрация азота

достигается в тонких напыленных металлических частицах. Таким образом,

концентрационная неоднородность содержания атомов азота в подвергнутых ионному

азотированию газотермических покрытиях, будет приводить к пятнистому распределению

легирующей примеси и значений микротвердости в поверхностных слоях покрытия.

Рис.4.

Схема имплантированного ионами азота участка поверхностного слоя

газотермического покрытия с частицами различного размера (частицы более темного цвета

имеют повышенную концентрацию атомов азота) [5]

а)

б)