Table of Contents Table of Contents
Previous Page  106 / 142 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 106 / 142 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 1. 2017

Materials Science

in Machine Building

____________________________________________________________________

106

коэффициент вклада в деформацию,

0

= 1/

0

≈ 10

13

c

−1

– характерная дебаевская частота [3].

Для металлов и сплавов обычно

U

0

Q

0

и γ ≈

, а произведение этих выражений при

стабильной структуре материала даёт примерно постоянную величину остаточной

деформации

[2]. Вид этих выражений подтверждается численным экспериментом,

выполненным методом молекулярной динамики [4], и вытекает из термодинамического

уравнения состояния твёрдого тела [5]. При переменных температуре и напряжениях

вычисления ведутся по временным шагам, интегрируя на каждом шаге выражения скоростей

разрушения (

 

/1

) и течения

p

по времени.

Применив эти же выражения к описанию процессов локальных течений и разрушений

в материале, получаем метод вычислений микропластических деформаций, вызывающих при

переменных нагрузках усталостное разрушение [6]. Это параллельный процесс, идущий на

фоне общего течения и разрушения материала. Известно, что усталостное разрушение

связано с неупругими деформациями материала, которые одновременно характеризуют его

структурную неоднородность [7, 8]. Структурная модель материала, воспроизводя

распределение внутренних напряжений по объёму в виде дискретного спектра, позволяет

просчитать во времени процесс усталостного разрушения в зависимости от текущего

значения температуры, напряжений и скорости их изменения. То есть так, как этот процесс в

действительности происходит [6].

Запишем дифференциальное уравнение деформирования материала в локальном

объёме как сумму скоростей упругой и пластической деформации

)

exp(



B A

M

p

e

  

,

(2)

где

M

– модуль упругости локального объёма, а

A

и

B

– параметры, соответствующие

выражению (1) для постоянного значения температуры. При постоянной скорости полной

деформации

C



получим решение

  





)]

exp(

1[

)]

(

exp[

ln1

0

BMCt

C

A MCt

B

B

,

(3)

где

0

– начальное значение локальных напряжений на временном шаге в момент времени

t

=

0. С увеличением времени (

t

 

) выражение (3) даёт постоянные напряжения течения

BCA

/) /

ln(



, зависящие от скорости деформирования и температуры. При

0



решением (2) будут напряжения

]

)

ln[exp(

1

0

ABMt

B

B





,

(4)

убывающие со временем. Вычитая из полной деформации

упругую составляющую по

формулам (3) или (4), получаем локальную пластическую деформацию в данном объёме,

вносящую вклад в локальную повреждённость материала и в общую неупругую деформацию

всего твёрдого тела.

В результате получаем структурную модель материала, состоящую из элемента

общего течения, воспроизводимого выражениями вида (1) с переменными γ и

, если

изменяется структура материала, и элементов локальных течений вида (2) с другими

значениями входящих параметров [6].