Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3
Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
85
а
б
в
г
д
е
Рис. 1.
Внешний вид и структура сферических (а, б, в) и несферических (г, д, е) порошков
титана (фракция-100 мкм)
а
б
в
г
а, б – сферический порошок фракцией -200+100 мкм.;
в – несферический порошок фракцией -250+100 мкм.;
г – несферический порошок фракцией -50 мкм.
Рис. 2.
Результаты исследования порошков на профилометре-профилографе
Это свидетельствует о том, что ориентация на использование порошков такого типа
обещает при использовании аддитивных технологий хорошее исходное уплотнение, которое
должно способствовать получению более плотных и однородных слоев 3D образцов при их
формировании путем послойного спекания или сплавления [6, 7, 12]. На приведенной ниже
(рис. 3) микрофотографии многослойного образца из нелегированного титана (полученного
сплавлением по технологии SLM – селективного лазерного сплавления) показан достаточно
хороший уровень сочленения слоев без каких-либо видимых дефектов, типа несплошностей
(раковин или непроваров).