464 / 530
Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3
Materials Science
in Machine Building
____________________________________________________________________
464
помощи микрорентгеноспектрального анализа (табл. 1), позволяет предположить, что
центром кристаллизации этих зон является карбид ниобия (NbC), от которого в разном
направлении растут тонкие ветви борида хрома (CrB или CrB
2
). Карбид хрома (Cr
7
C
3
) (рис. 2,
б, участок 4) выделяется в виде грубых включений свободной формы, тогда как карбид
хрома Cr
23
C
6
представляет собой шестигранные призмы. Значения микротвердости
различных фаз приведены в таблице 2.
а
б
в
г
Рис. 2.
Микроструктура легированного (а-в), и нелегированного (г) покрытий после
оплавления: а – панорамное изображение, б – участок верхней зоны, в – участок средней
зоны, а, б – оптическая микроскопия, в, г – растровая электронная микроскопия.
Таблица 2
Средние значения микротвердости покрытий и отдельных фаз.
Покрытие без
оплавления
Покрытие после оплавления
Микротвердость
, HV
25
Ni + CrB/CrB
2
Cr
7
C
3
γ-Ni
Эвтектика
Микротвердость, HV
25
Микротвердость, HV
10
842
790
742
1086 257
806
Объемная доля и размеры выделяющихся фаз в верхней и средней зонах отличаются,
поскольку отличаются условия их охлаждения. Жидкий металл, находящийся в средней зоне,
кристаллизуется последним с наименьшей скоростью охлаждения. Такие условия являются
наиболее благоприятными для выделения и роста высокотемпературных фаз: карбидов и
боридов хрома и ниобия. Размеры частиц NbC в средней зоне больше, а объемная доля выше.