Previous Page  427 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 427 / 530 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Материаловедение

в машиностроении

____________________________________________________________________

427

Механизм разрушения Ст3сп, упрочненной методом экструзии, при температуре 213

К также вязкий.

Таким образом, разрушение образцов из низкоуглеродистой стали Ст3сп во всех

случаях (в состоянии поставки при 293 К, в мелкозернистом состоянии при 293 К и 213 К)

произошло по вязкому механизму.

Выводы

1. Как показали экспериментальные исследования, прочность стали Ст3сп результате

экструдирования повышается в 1,5…2 раза, а пластичность падает в 2,5 раза, что

обусловлено измельчением зерна. Показатели прочности при низкой температуре, равной

213 К, незначительно выше (в пределах 10%), чем при комнатной температуре.

Пластичность практически на том же уровне, как и в случае испытаний при комнатной

температуре.

2. Анализ фрактограмм показал, что для низкоуглеродистой стали Ст3сп в состоянии

поставки и в мелкозернистом состоянии при одноосном растяжении образцов при

температуре 293 К и 213 К характерен вязкий механизм разрушения.

Таким образом, в результате диспергирования структуры при экструзии в один

проход при температуре 673 К со степенью деформации 0,4 смены вязкого механизма

разрушения при одноосном растяжении образцов не произошло, в том числе и при

температуре испытаний 213 К.

Список литературы

1.

Шаталов Р.Л

. История и философия металлургии и обработки металлов: учебное пособие

для вузов.

М.: Теплотехник, 2011. – 396 с.

2. Процессы пластического структурообразования металлов / В.М. Сегал, В.И. Резников,

В.И. Копылов, Д.А. Павлик, В.Ф. Малышев. – Минск: Наука и техника, 1994. – 231 с.

3.

Валиев Р.З., Александров И.В

. Объемные наноструктурные металлические материалы:

получение, структура и свойства. – М.: Академкнига, 2007. – 398 с.

4. Analysis on dynamic tensile extrusion behavior of UFG OFHC Cu [Electronic resource] / K-T.

Park, L. Park, H.J. Kim, S.B. Kim, C.S. Lee // 2014 IOP Conference Series: Materials Science and

Engineering. – 2014. – Vol. 63. – P. 012144. – URL:

http://iopscience.iop.org/1757-899X/63/1/012144

(accessed: 22.03.2016).

5.

Bagherpour E., Qods F., Ebrahimi R

. Effect of geometric parameters on deformation behavior of

simple shear extrusion [Electronic resource] // 2014 IOP Conference Series: Materials Science and

Engineering. – 2014. – Vol. 63. – P. 012046. – URL:

http://iopscience.iop.org/1757-899X/63/1/012046

(accessed: 22.03.2016).

6.

Моисеев Н.В., Некрасов Б.Р., Выдумкина С.В

. Энергоэффективная технология получения

длинномерных полуфабрикатов методом изотермической экструзии из конструкционных

титановых сплавов ВТ6, ВТ16 // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов

давлением. – 2015. – №8. – С. 35–38.

7. Microstructure and mechanical properties of Mg-3Y binary alloy processed by cyclic extrusion

and compression / X. Liu, M. Liu, Q. Wang, W. Guo, D. Yin // Materials Science Forum. – 2011. – Vol.

667–669. – P. 767–771.

8.

Бейгельзимер Я.Е., Прокофьева О.В., Варюхин В.Н

. Изменение структуры металлов в

процессах прямой и винтовой экструзии: математическое моделирование // Металлы. – 2006. – № 1.

– С. 30–38.

9. Failures of AISI H21 die in copper hot extrusion / M. Schwartz, R. Ciocoiu, D. Gheorghe, I.

Ciuca // Materials at High Temperatures. – 2014. – Vol. 31, N 2. – P. 95–101.