350 / 530
Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3
Technological Equipment, Machining
Attachments and Instruments
____________________________________________________________________
350
УДК 621.9.02-229
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
СО ВСТРОЕННЫМ ИЗМЕРИТЕЛЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ
ИНФОРМАЦИИ
А.М. МАРКОВ
1
, доктор техн. наук, профессор
А.Н. РОМАШЕВ
2
, канд. техн. наук, доцент
(
1
АлтГТУ им. И.И. Ползунова, г. Барнаул,
2
БТИ АлтГТУ, г Бийск)
Ромашев А.Н.
– 659305, Алтайский край, г. Бийск, ул. Трофимова, 27,
Бийский технологический институт
(филиал) Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова,
e-mail:
аlniro@yandex.ruОбоснована возможность размещения в базовую деталь узла крепления модулей
модульных систем инструментального обеспечения измерительных устройств для получения
информации для диагностирования её режущих элементов.
Ключевые слова:
модульная инструментальная оснастка,
размещение
измерительных преобразователей, чувствительные элементы измерителя
Введение
Применение модульной инструментальной системы в отличие от традиционной
цельной оснастки позволяет: снизить вес инструмента в 3-4 раза, сократить его
номенклатуру на 25...40 %, сократить затраты на приобретение оснастки в 1,5...3 раза,
повысить эффективность работы оборудования, повысить производительность труда,
сократить сроки подготовки производства, снизить себестоимость механической обработки.
Использование модульной инструментальной системы эффективно даже при работе на
одном станке.
Постановка задачи
В реальных условиях эксплуатации возможны различного рода нарушения работы ме-
таллорежущего оборудования, значительная доля которых связана с отказами режущего ин-
струмента, она составляет 25-60% от общего числа нарушений работы станков [1]. Поэтому
режущий инструмент является одним из основных элементов, определяющих работоспособ-
ность металлорежущего оборудования, а состояние режущего лезвия инструмента влияет на
качество обрабатываемых деталей и характеризует работоспособность самого режущего ин-
струмента. Применение автоматического контроля и технической диагностики режущего ин-
струмента дает возможность:
снизить себестоимость обработки за счет рационального использования инструмента
и сокращения его расхода;
повысить производительность обработки путем интенсификации режимов резания;