Previous Page  156 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 156 / 530 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3

Innovative Technologies

in Mechanical Engineering

____________________________________________________________________

156

УДК 621.9.047

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ РАСТВОРЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

«АЛЮМИНИЙ-ТИТАН» В ВОДНОМ РАСТВОРЕ НИТРАТА НАТРИЯ И ХЛОРИДА

НАТРИЯ

А.В. ЖУРАВЛЕВА, магистрант

А.С. ЮСУПОВ, магистрант

(НГТУ, г. Новосибирск)

Журавлева А.В.

– 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20,

Новосибирский государственный технический университет,

e-mail:

sashka093@mail.ru

Проведены поляризационные исследования анодного поведения композиционного

материала «алюминий-титан». Опыты проводятся потенциодинамическим методом,

потенциал изменяется от 0 до 8В. По полученным данным построены поляризационные

кривые. При растворении композиционного материала Al-Ti в водном растворе 10% NaNO

3

наблюдается повышение плотности тока до 7 А/см

2

при увеличении потенциала до 3,5 В.

Последующее повышение потенциала до 8 В сопровождается снижением плотности тока.

Вероятно, установленное снижение плотности тока при повышении потенциала связано с

образованием окисной пленки на поверхности анода. Показано, что при электрохимической

обработке композиционного материала Al-Ti в водных растворах NaNO

3

и NaCl происходит

растворение только алюминия. Титановая составляющая пассивируется в исследуемых

электролитах.

Ключевые слова:

трехэлектродная электрохимическая ячейка, вспомогательный

электрод, электрод сравнения, электрохимическая струйная обработка, анодное растворение,

композиционные материалы.

Введение

Во многих отраслях промышленности применяются композиционные материалы. Эти

материалы состоят из двух или более компонентов и обладают уникальными свойствами,

такими как прочность, электропроводность и другие. Соединение в одно целое компонентов

осуществляется методами электронно-лучевой наплавки, пропиткой волокон расплавами

металлов, сваркой взрывом и другими способами [1]. В результате совмещения этих

элементов образуется комплекс свойств материала, не только отражающий исходные

характеристики его компонентов, но и включающий свойства, которыми первоначальные

компоненты не обладают. Такие материалы широко применяются в электроэнергетике,

машиностроении и других отраслях.

Следует отметить, что при механической обработке композиционных материалов

могут возникать сложности в назначении режимов резания. Выбор режимов резания может

быть осуществлен для одного элемента композиции. Однако это может приводить к

ухудшению качества при обработке всей композиции. Кроме того полученные указанными

выше методами композиции могут обладать высокими прочностными характеристиками, что

предъявляет определенные требования к выбору способов последующей обработки. В

работах [2] показано, что композиционные материалы могут обрабатываться при помощи