Background Image
Previous Page  355 / 460 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 355 / 460 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2

Материаловедение

в машиностроении

____________________________________________________________________

355

формулирование рекомендаций по отбраковке некачественных партий металла на

основе результатов контроля качества сплавов в состоянии поставки;

анализ результатов исследования с целью устранения выявленных несоответствий.

Результаты исследований и обсуждение

Цепные завесы применяют в печах для интенсификации процессов сушки шлама и

теплообмена между обжигаемым материалом и газовым потоком. Стандартные

(некалиброванные) цепи, используемые для цепных завес, изготовляют по ГОСТ 13237-67. В

печах существуют три температурные зоны: холодная, средняя и горячая. В данном случае

на предприятии возникла проблема с цепями в горячей зоне, в которой температура газового

потока достигает 1100

o

C.

Обычно разрушение цепи происходит вследствие истирания звеньев по наружному

диаметру, в местах соединения, в местах сварки и окисления материала цепи раскаленными

газами. В рассматриваемом случае причина выхода из строя была совершенно иной, а именно,

происходило преждевременное выгорание цепного завеса вращающейся печи (рис. 1).

а

)

б

)

Рис. 1.

Конструкция цепного завеса вращающейся печи:

а

) – подвеска цепей в печах;

б

) – цепи для цепных завес.

Визуально-измерительный контроль деталей цепного занавеса подтвердил

соответствие изделий заявленным требованиям (ГОСТ 13237-67). Состояние наружной и

внутренней поверхности серьги и звена цепи было удовлетворительное, дефектов в виде

закатов, наружных трещин не обнаружено. При этом отклонения в размерах изделий,

превышающие допустимые значения, не установлены.

Определение химического состава проводилось двумя методами: оптико-

эмиссионным (ГОСТ Р 54153-2010), и химическим (ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12350-78 и др.).

Результаты химического анализа приведены в таблице.

Результаты проведенного химического анализа свидетельствуют о следующем:

Сталь марки 35Х23Н7СЛ, из которой изготовлена серьга, имеет несоответствия

по химическому составу (ГОСТ 977-88), т.к. количество хрома понижено (18,85 % вместо 21-

25 %). Несмотря на допустимое среднее значение по фосфору, с помощью метода оптико-

эмиссионного химического анализа установлена ликвация по фосфору (максимальное

значение – 0,0858). Остальные элементы находятся в пределах допустимых стандартом и

указанных в сертификате качества.

Сталь марки 20Х27Н4СЛ, из которой изготовлено звено цепи, имеет

несоответствие по химическому составу с сертификатом качества по двум элементам –

углероду и хрому. Остальные элементы находятся в пределах, указанных в сертификате

качества. По химическому составу сталь близка к марке 14Х18Н4Г4Л (аустенитно-

мартенситный класс).