193 / 457
Современные технологии и автоматизация в машиностроении
193
Исследования показали, что при анодном растворении поверхности обрабатываемой заготов-
ки и резании алмазными зернами с одновременной электрохимической правкой шлифовального кру-
га, получена поверхность наиболее качественная по шероховатости и отсутствию дефектов.
Шероховатость поверхности при данном методе шлифования составляет 0,163мкм (рис. 9),
что в 2,7 раз ниже, чем при шлифовании с непрерывной правкой круга и в 1,4 раза ниже, чем при ал-
мазном электрохимическом шлифовании.
Рис.9. Профилограмма поверхности твердого сплава после электроалмазного
шлифования с одновременной электрохимической правкой круга при
i
тр
=15 А/см
2
,
i
пр
=0,3А/см
2
При данном способе шлифования одновременно реализуются условия, при которых резание
осуществляется зернами с высокой режущей способностью вследствие непрерывной правки круга и
анодного растворения обрабатываемой поверхности.
Следует также отметить, что требования ГОСТ 19086-80, дополненные в 2015 году «Пласти-
ны сменные многогранные твердосплавные. Технические условия к обработанной поверхности», ко-
торые заключаются в том, что шероховатость обработанных поверхностей Ra на финишных операци-
ях не должна превышать 0,32 мкм, соблюдаются [10].
Таким образом, шлифование электрохимическим способом и комбинированным электроал-
мазным способом с одновременной непрерывной электрохимической правкой круга удовлетворяют
указанному требованию, гарантируют соблюдение ГОСТ и рекомендуются к применению в промыш-
ленности.
Литература:
1.
Абсадыков Б.Н., Архипов П.В., Лобанов Д.В., Янюшкин А.С. Повышение эффективности обра-
ботки высокопрочных твердосплавных материалов алмазным инструментом на металлической связке // Систе-
мы. Методы. Технологии. 2015. № 1 (25). С. 30-37.
2.
Янюшкин А.С., Лосев Е.Д., Сурьева О.А., Петров Н.П. Исследование поверхности инструмента из
БВТС, заточенного методом двойного травления // Механики XXI веку. 2014. № 13. С. 46-51.
3.
Янюшкин, А.С. Архипов П.В., Ереско С.П. Качество поверхности твердого сплава при комбини-
рованном электроалмазном шлифовании с непрерывной правкой круга // Наукоемкие технологии в машино-
строении. 2012. №5. С.26 - 31.
4.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Медведева О.И., Скиба В.Ю. Контактные процессы при алмазной
обработке инструментальных материалов // Системы. Методы. Технологии. 2014. № 3 (23). С. 68-74.
5.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С. Формирование поверхностного слоя режущего инструмента при ал-
мазной обработке кругами на металлической связке // Решетневские чтения. 2014. Т. 1. № 18. С. 306-308.
6.
Архипов П.В., Янюшкин А.С., Лосев Е.Д., Петров Н.П., Алтангэрэл Г. Шероховатость поверхно-
сти, обработанной электроалмазными методами // Труды Братского государственного университета. Серия:
Естественные и инженерные науки. 2014. Т. 1. С. 158-163.
7.
Лобанов Д.В., Лосев Е.Д., Кирпикова Е.И., Янюшкин А.С. Методика оценки комбинированных
методов электроалмазной обработки твердых сплавов // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. - 2012.
Т. 1. № 8. С. 152-153.
8.
Архипов П.В., Медведева О.И., Янюшкин А.С. Дефекты и напряжения в твердосплавных материа-
лах // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. 2012. Т. 1. № 8. С. 138-139.
9.
Hitoshi Ohmori, Joan D.Marinescu, Kazutosi Katahira. Electrolitic In-Process Dressing (ELID)
Technologies: Fundamintals and Applications. CRC Press, 2011. 263p.
10.
ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия.