Table of Contents Table of Contents
Previous Page  127 / 142 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 127 / 142 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении

. Том 4. № 1. 2017

Материаловедение

в машиностроении

____________________________________________________________________

127

Методика экспериментального исследования

Испытания проводили на наплавленных образцах из стали 45 диаметром 40мм лентой

толщиной 0,5 мм из стали 45 (режим электроконтактной наплавки:

I

=6кА,

Р

=1,25 кН,

t

имп

=0,04с).

Длина наплавленного образца 30 мм. Нагрев образцов проводили в установке ТВЧ до 900°С, а

охлаждение – на спокойном воздухе (19ºС) и в серебристом сыпучем графите

кристаллическом литейном ГЛ1 ГОСТ 5279-74. Количественный фазовый анализ и анализ

размеров зерна проводили с помощью специализированного программного обеспечения.

Результаты и обсуждение

Для исследованных условий охлаждения (на воздухе и в графите (рис.1)) характерны

четыре стадии: 1 – охлаждение с температуры аустенитизации до температуры начала

выделения феррита; 2 – охлаждение от температуры начала выделения феррита до начала

перлитного превращения; 3 – собственно перлитное превращение; 4 – охлаждение с

температуры завершения перлитного превращения до температуры 200 °С.

При меньших степенях переохлаждения, которые имеют место при охлаждении в

графите, снижаются потери тепла в окружающую среду, а поэтому создаются условия для

увеличения длительности превращения. Поскольку при нормализации в поверхностном слое

перлитное превращение протекает при более низкой температуре, чем в центральной части,

то структура в поверхностном слое должна быть мельче, а в центральной части крупнее. При

индукционном нагреве изделие будет прогреваться только на определенную глубину,

поэтому отвод тепла будет протекать еще интенсивнее и длительность превращения еще

более снизится. В случае охлаждения в сыпучем графите перлитное превращение начинается

при температуре на 30 °С выше, чем при охлаждении на воздухе, однако при этой же

температуре и завершается. Отсюда следует, что после завершения перлитного превращения

структура образцов после охлаждения в сыпучем графите более однородна.

Рис.1.

Изменение температуры наплавленных образцов

при различных условиях охлаждения после термообработки

В результате количественного металлографического анализа наплавленных образцов

было установлено, что охлаждение наплавленного образца после ТВЧ в сыпучем графите

обеспечило увеличение содержания избыточного феррита в среднем на 4,7% по сравнению с

охлаждением на воздухе. Таким образом, общая концентрация избыточного феррита в

наплавленном образце после ТВЧ и охлаждении в сыпучем серебристом графите составляет