200 / 457
Механики XXI веку. №15 2016 г.
200
Of course, it is not enough to simulate the atomic interaction in full extent. Due to the fact that Blender© is
free software and source code for this program is open, it is possible to program the missing functionality,
which would allow to simulate the atomic interaction. At present in the public domain there is a large
number of additions for software package Blender©, many of which are presented in this paper. In particular,
one of them is addon which provides particle-to-particle adhesion.
Results and discussion. The goal was reached [6 – 17]: a software package Blender© was examined
if it being suitable for the molecular-dynamic simulation [1 – 5, 18, 19]. According to the result the MD-
diamond model includes 730 thousand atoms, and MD-highspeed cutting steel model includes six crystal
structures and about 332 thousand atoms. The MD-model takes into account the following physical factors:
- global gravity affecting on all the particles;
- collisions of particles (weight, size, amortization and friction);
- adhesion (Fig. 2) of the particles to each other (the diameter of the search space, the force of bonds
or interaction).
Fig. 2. Adhesion of the particles for the molecular dynamic simulating
The MD-model does not take into account the following physical aspects:
- the physical scale;
- the medium resistance of;
- the rotation speed of the wheel;
- temperature.
Software package Blender© can be considered to be suited for the MD simulation, but the model
simulating process does not still consider such complex physical phenomena as the resistance medium and
temperature, as for the atom properties, they do not fully correspond to real condition, so the next phase of
the project should be added with set code PP Blender© to create missing functionality [20 – 27].
References:
1.
Попов В.Ю., Хлыстов А.Н., Бондин А.В. Атомная визуализация алмазного резания // Компьютер-
ные исследования и моделирование. 2016. Т.8. №1. С. 139-151.
2.
Попов В.Ю., Хлыстов А.Н., Бондин А.В. Молекулярно-динамическое моделирование ювенильных
поверхностей // Механики XXI веку. 2015. № 14. С. 103-107.
3.
Попов В.Ю., Шкуратова А.П., Хлыстов А.Н., Бондин А.В., Мирошниченко Н.А. 3D моделирова-
ние процесса комбинированной электроалмазной обработки // Труды Братского государственного университе-
та. Серия: Естественные и инженерные науки. 2014. Т.1. С. 201-207.
4.
Попов В.Ю., Труфанов Р.В. Компьютерная визуализация процесса электроалмазной обработки в
3D Studio Max // Механики XXI веку. 2006. № 5. С. 312-313.
5.
Попов В.Ю., Вернигора М.Ю. Компьютерная визуализация процесса электроалмазной обработки
// Механики XXI веку. 2005. № 4. С. 265-267.
6.
Ivancivsky V., Parts K., Popov V. Depth distribution of temperature in steel parts during surface harden-
ing by high frequency currents // Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 788. С. 129-135.
7.
Popov
V.Yu., Yanyushkin A.S., Zamashchikov Y.I. Diffusion phenomena in the combined electric
diamond grinding // Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 799-800. С. 291-298.
8.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С. Исследование поверхности алмазных кругов после комбинированной
электроалмазной обработки быстрорежущей стали // Технология машиностроения. 2013. № 11. С. 26-30.
9.
Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Медведева О.И., Ковалевский С.В., Рычков Д.А. Электроалмазная
обработка высокопрочных материалов с нанесением защитных покрытий // Системы. Методы. Технологии.
2013. №3 (19). С. 125-129.
10.
Янюшкин А.С., Медведева О.И., Архипов П.В., Попов В.Ю. Механизм образования защитных
пленок на поверхности алмазных кругов с металлической связкой // Системы. Методы. Технологии. 2010. № 1
(5). С. 132-138.