Актуальные проблемы в машиностроении Том 4 №3 2017

84 / 126

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 3. 2017 Materials Science
in Machine Building
____________________________________________________________________
84
УДК 669-156.669.14.018.29
ОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВОВ БЫСТРОРЕЖУЩИХ И ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ
Л. Д. СОБАЧКИНА, магистрант
В. Б. БУТЫГИН, канд. техн. наук, профессор
(АлтГТУ, г. Барнаул)
Собачкина Л. Д. – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46,
Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова,
e-mail:
Показаны пути легирования инструментальных сталей элементами, в количестве
позволяющем повысить содержание упрочняющей фазы, твёрдость, прокаливаемость,
теплостойкость.
Рассмотрена возможность удешевления стоимости инструментальных сталей путём
комплексного легирования более дешёвыми материалами.
Ключевые слова: термическая обработка, легирование, теплостойкость, твёрдость,
фазовый состав, ковка, карбиды, закалка.
Введение
Поскольку многие штамповые и режуще инструменты имеют различные размеры и
конфигурацию, и являются металлоёмкими, необходимы дальнейшие исследования путей
повышения легирования и, в частности, элементами, позволяющими снизить стоимость
инструментальных сталей. [1, 2]
Трудность решения этих задач возрастает в связи с тем, что при легировании,
требуемом для создания необходимой теплостойкости и твердости, как правило, снижается
ударная вязкость [3–6]. Это требует изучение основных закономерностей влияния фазового и
структурного состояния штамповой стали на основные механические и технологические
свойства [7–9].
Цель данной работы заключается в определении влияния легирующих элементов на
повышение механических свойств быстрорежущих и штамповых сталей.
Методика экспериментального исследования
При исследовании использовались макроанализ и микроанализ сталей после
различных видов термической обработки.
В наших исследованиях [10, 11] изучались стали, легированные кремнием, марганцем,
вольфрамом, молибденом, хромом, никелем, ванадием, кобальтом, алюминием, медью. Для
повышения ударной вязкости содержание углерода принято в пределах 0,1–0,35%.
Проведённые исследования подтверждают мнение авторов о возможности повышения
свойств инструментальных сталей путём комплексного легирования.
Но рассматривая вопрос о комплексном легировании инструментальных сталей с
целью повышения их свойств, надо не забывать о микролегировании. В связи с чем
требуется изучение новых структур и упрочняющих фаз.